валюта:
Английская компания Sacher Corporation LLP. является создателем форм и дизайнов продукции ТМ Sacher.
Производство размещено на ведущих производственных площадях мира. Единая технология производства обеспечивается с помощью европейских норм и стандартов, а также стандартов компании Sacher Corporation LLP.
Керамические изделия производятся путем спекания глин и смесей глин с минеральными добавками. Производство включает следующие основные операции: приготовление массы, формование изделий, сушку, обжиг и декорирование.
Основные материалы, применяемые в керамическом производстве: глина, каолин, кварцевый песок, полевой шпат, известняк, глазуреобразующие материалы.
Каолин отличается от глины более чистым химическим составом, меньшей пластичностью, большей огнеупорностью. Кварцевый песок способствуют уменьшению пластичности глин, снижают усадку и деформацию изделий при сушке.
Полевой шпат придает керамическому изделию плотность, механическую прочность. Глазурь - это тонкий стекловидный слой на поверхности керамических изделий, защищающий изделие от механических воздействий, улучшающий его гигиеничность, придающий поверхности изделия лучший внешний вид.
Приготовление керамической массы осуществляется последовательным выполнением ряда технологических процессов: очистки сырья от вредных минеральных включений, дробления, разлома, просеивания через сита, дозирования и смешения.
Формуют изделия в специальных гипсовых формах или с помощью специальных прессов из пластических и жидких керамических масс влажностью 24—26 % в гипсовых формах с помощью стальных шаблонов на автоматах и полуавтоматах.
Сушка способствует повышению прочности керамических изделий, сформированных из пластической массы или отлитых из шликера. Сушку проводят в конвекционных (конвейерных, камерных и туннельных) и радиационных сушилках при температуре 70—90 ºС.
Обжиг является основным технологическим процессом. В результате сложных физико-химических превращений, проходящих при высоких температурах, керамические изделия приобретают механическую прочность.Обжиг проводят в несколько приемов. Первый обжиг происходит при температуре 900-950 °С, второй — при температуре 1320-1380 °С.
Затем на изделие наносится глазурь, и еще раз осуществляется обжиг. При первом и втором этапе обжига используются туннельные печи - непрерывного действия, для последнего обжига - горны периодического действия – на определенных этапах печи выдерживается разная температура.